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多肽蛋白質(zhì)類微球超高速均質(zhì)機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
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運動飲料超高速均質(zhì)機，運動飲料的生產(chǎn)工藝中，很重要的一個環(huán)節(jié)就是飲料進行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質(zhì)機，14000rpm的轉(zhuǎn)速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。
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米力農(nóng)注射液均質(zhì)機，上海思峻研發(fā)的均質(zhì)設備突破了3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，同時把轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，14000轉(zhuǎn)，高可達21000轉(zhuǎn)，可使物料在超高的轉(zhuǎn)速下被強力混合攪拌，同時由于強勁的機械作用力還使物料在被攪拌過程中不斷細化、分散，然后形成一個均化的穩(wěn)定性系統(tǒng)。
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二氧化鈦超高速均質(zhì)機，二氧化鈦應用中，一般需要將二氧化鈦分散到液體基料中，如：水、涂料、溶劑等，形成懸浮液，需要對二氧化鈦漿料體系進行均質(zhì)，使懸浮液（或乳化液）體系中的分散物微?；⒕鶆蚧奶幚磉^程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。結(jié)合多家客戶案例，推薦GRS2000系列超高速均質(zhì)機，三層均質(zhì)盤結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速0-18000rpm，均質(zhì)效果好，粒徑小，均勻度高。
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丙烯酸單體卡波姆高剪切均質(zhì)機，卡波姆凝膠均質(zhì)機線速度達到40～66 m/ s的剪切式均質(zhì)機,其主要工作部件為多級相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.
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軟膠囊內(nèi)容物混懸液均質(zhì)機，軟膠囊內(nèi)容物為混懸液時，一般需要對混懸液內(nèi)容物進行均質(zhì)處理，來實驗粒徑的均一化，來提升混懸液的懸浮穩(wěn)定性。根據(jù)長期經(jīng)驗，混懸液的均質(zhì)機推薦GRS2000系列超高速均質(zhì)機，三層定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，超高速轉(zhuǎn)速14000rpm，細化能力強，均勻度高，效率快。
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GRS2000脂質(zhì)體高剪切均質(zhì)機從設計上注重衛(wèi)生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
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GRS2000脂質(zhì)體高剪切納米均質(zhì)機從設計上注重衛(wèi)生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
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